变压器线圈绕制作为RM新时代官方网站秦变公司生产的首道工序，它的生产进度将直接影响着公司整体作业计划。如何定时保质完玉成年71台国家重点工程产物的生产任务，是摆在班组面前的首要难关，为此绕线组实时调整生产作业计划，确定各生产节点，科学组织，厂房内泛起出一片繁忙大干的景象。

凭据排产计划，线圈工序自5月1日到7月20日，81天需要完成14台换流变压器、84个线圈的绕制任务。为此绕线组积极做好产前培训和宁静提醒事情的同时打破以往人员分配模式，详细分析每一位带班长的业务能力、性格特点等因素，凭据产物结构，操作难度差异，合理部署人员，形成定人、定机床、定产物结构的整体部署，确保立绕8个机床24个班次满负荷运转。

狠抓生产的同时，产物质量不放松，绕线组增强质量管控，梳理互检核事情，通过一周的时间收集整理所有带班长对变压器制造的带班经验，筛选获得了各工序的互检要点，通过班组互检大大提高了产物质量，节省了因质量问题返工的几率。